硅、鍺、砷化鎵和藍(lán)寶石等貴重硬脆晶體材料的應(yīng)用已經(jīng)日益廣泛。切割加工處于硬脆晶體加工流程的較前端，對(duì)后續(xù)的加工質(zhì)量和成本控制有著重要影響。金剛石線鋸是硬脆材料切割廣泛采用的切割工具。本文研究了復(fù)合電刷鍍鎳-金剛石制備金剛石線鋸工藝，并對(duì)線鋸進(jìn)行了外觀檢測(cè)及切割性能測(cè)試。
本文的主要研究?jī)?nèi)容如下：
(1) 實(shí)驗(yàn)材料的選擇和處理研究
線鋸基體選用直徑為 0.2mm 的鍍鎳高碳彈簧鋼絲，磨料選用平均粒徑為 20μm 鍍鎳金剛石，并針對(duì)選用的材料確定了相應(yīng)的前處理工藝。鍍液采用氨基磺酸鎳作為主鹽。
(2) 實(shí)驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)研究
設(shè)計(jì)制作電刷鍍金剛石線鋸的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，該設(shè)備主要包括電鍍槽、鍍液泵送裝置、導(dǎo)線輪、收放線裝置、張緊裝置和旋轉(zhuǎn)刷鍍電極等。利用 CFD 流場(chǎng)仿真開展鍍液攪拌均勻性研究，確定攪拌參數(shù)。磨粒分散均勻的鍍液經(jīng)鍍液泵輸送至對(duì)輥的刷鍍電極處，線鋸基體經(jīng)放線輪、導(dǎo)線輪、張緊輪在刷鍍電極處完成上砂后回到收線輪。
(3) 復(fù)合電刷鍍金剛石線鋸的制備工藝研究
探究了電刷鍍工藝參數(shù)對(duì)鍍層厚度及鍍層質(zhì)量的影響，在此基礎(chǔ)上研究了磨粒濃度、電流密度、走絲速度、刷鍍陽(yáng)極轉(zhuǎn)速對(duì)鎳-金剛石共沉積磨粒分布密度的影響規(guī)律，確定金剛石上砂工藝參數(shù)。
(4) 金剛石線鋸的性能測(cè)試研究
對(duì)復(fù)合電刷鍍法制備的線鋸的表面質(zhì)量和機(jī)械力學(xué)性能進(jìn)行了檢測(cè)。使用自制往復(fù)式線切割裝置對(duì)線鋸進(jìn)行切割性能測(cè)試，分析了切縫加工質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：金剛石線鋸，共沉積，電鍍，
電刷鍍，性能
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